我國的織嘜腕帶產(chǎn)業(yè)發(fā)展越來越壯大，出口的產(chǎn)品的越來越多，不少出口織嘜腕帶公司都出現(xiàn)過出口檢查不合格的苦惱，據(jù)調(diào)查分析，出口織嘜腕帶指標(biāo)不合格主要原因有：

原材料質(zhì)量控制不嚴(yán)，部分企業(yè)使用質(zhì)量等級(jí)偏低的織嘜腕帶料用于生產(chǎn)食品接觸產(chǎn)品，或者在生產(chǎn)過程中使用不合格的色膠用于著色，導(dǎo)致成型品質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)，其次由于原料的特殊性，織嘜腕帶對(duì)生產(chǎn)工藝控制要求較高，特別是產(chǎn)品成型后需要足夠的烘烤時(shí)間以除去可揮發(fā)性物質(zhì)，部分企業(yè)為了追求生產(chǎn)效率，成品沒有達(dá)到規(guī)定的烘烤時(shí)間即包裝成箱，導(dǎo)致檢測總遷移量超標(biāo)；再者企業(yè)對(duì)產(chǎn)品使用條件不重視，歐盟等國要求產(chǎn)品檢測需按照其可預(yù)見的最嚴(yán)格使用條件進(jìn)行，而部分出口企業(yè)僅根據(jù)客戶樣品進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品的用途和使用條件重視不夠，導(dǎo)致“檢測合格”的產(chǎn)品仍有被通報(bào)的風(fēng)險(xiǎn)。

企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)織嘜腕帶企業(yè)原輔料質(zhì)量控制的管理，通過加強(qiáng)檔案建設(shè)和生產(chǎn)制度建設(shè)強(qiáng)化管理，制定規(guī)范的進(jìn)料檢驗(yàn)制度；企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)工藝質(zhì)量控制，特別是對(duì)成品需進(jìn)行足夠時(shí)間的烘烤以除去揮發(fā)性物質(zhì)；強(qiáng)化企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員對(duì)國內(nèi)外技術(shù)法規(guī)解讀和標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)加強(qiáng)與外貿(mào)公司或客戶的溝通，了解產(chǎn)品用途和銷售市場，提升出口織嘜腕帶的質(zhì)量。